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激光切割機的優點之一就是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑會盡可能的小,以便產生極微小的切縫。因為聚焦透鏡的焦深越小,焦點光斑的直徑就越小。對于高質量、高精度的切割,有效焦深還與透鏡直徑和被切材料有關，因此控制焦點和被切材料表面的位置是十分重要的。

激光切割機在使用過程中，常常碰到聚焦等問題，常見確定激光切割機焦點位置的簡便方法有三種：

(1)打印法：使激光切割機切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑至小處為焦點。

(2)斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的至小處為焦點。

(3)藍色火花法：去掉激光切割機的噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花至大處為焦點。

除此之外，還有另外兩種辦法，即：

1、平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

2、在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。